316不锈钢管成分对焊接性能的影响

       316不锈钢管属于合金材料做成的，含有各种金属成分，而焊接成型过程中，各金属成分对焊接性能都有不一样的影响。不锈钢316管大多数用作流体管道、换热管或者机械构造中的配件，所以对焊缝质量要求非常高，今天给大家详细介绍316不锈钢管成分对焊接性能的影响。        1、碳(C)：对焊接性及焊缝金属组织性能的影响主要表现在提高强度和硬度，但随着强度和硬度的提高，焊缝金属的塑性、韧性下降。

       2、锰(Mn)：来自生铁及脱愧疚剂。Mn有很好的脱氧能力，能清除钢中的FeO，还能与S形成 MnS，以消除S的有害作用。这些反应产物大部分进入炉渣而被除去，小部分残留于钢中成为非金属夹杂物。因此，Mn能改善钢的品质，降低钢的脆性，提高钢的热加工性能。Mn除了形成MnO和MnS作为杂质存在于钢中以外，在室温下Mn能溶于铁素体中，对316不锈钢管有一定的强化作用。

       3、硅(Si）：也来自生铁与脱氢剂。si脱氧能力比Mn强，是主要的脱氧剂，能消除Fe0夹杂对钢的不良影响。Si能与FeO作用而形成SiO2，然后进入炉渣而被排除。Si除了形成SiO2作为杂质存在于钢中以外，在室温下Si大部分溶于铁素体中，因此Si对钢有强化作用。

       4、铬(Cr)：是不锈钢中的主加元素，Cr与氧生成Cr2O3保护膜，防止氧化；但Cr与C能形成 Cr₂₃C₆；是导致不锈钢晶间腐蚀的主要原因。在低合金钢中Cr含量小于1.6%，提高钢的淬透性，不降低冲击韧性。        5、镍(Ni)：在钢中加入镍，可以提高钢的强度和冲击韧性，Ni与Cr配合加入效果更佳。一般增加低合金钢中的Ni含量会提高钢的屈服强度，但钢中Ni含量较高时热裂纹(主要是液化裂纹)倾向明显增加。

       6、钛(Ti)：与氧的亲和力很大，以微小颗粒氧化物的形式弥散分布于316不锈钢管焊缝中，可以促进焊缝金属晶粒细化。Ti与C形成的TiC粒子对焊缝起弥散强化作用。Ti与B同时加入的焊缝性能的影响最佳。低合金钢焊缝中Ti、B含量的最佳范围为Ti=0.01%~0.02%，B=0002%~0.006%。

       7、钼(Mo)：低合金钢焊缝中加入少量的Mo不仅提高强度，同时也能改善韧性。向焊缝中再加入微量Ti，更能发挥Mo的有益作用，使焊缝金属的组织更加均匀，冲击韧性显著提高。对于Mo-Ti系焊缝金属。当Mo=0.20%~0.35%，Ti-0.03%~0.05%时，可得到均匀的细晶粒铁素体组织，焊缝具有良好的韧性。        以上就是316不锈钢管成分对焊接性能的影响，碳元素会降低焊缝的塑性和韧性；锰元素能降低脆性、提高热加工性；硅、钛元素起到强化的作用；铬元素会提高焊缝的淬透性；镍、钼元素可以提高316不锈钢管强度和冲击韧性。