不锈钢制品管在卫浴家具里应用的比较广泛，例如毛巾架、毛巾环、水龙头出水管等，都是
不锈钢制品管。那么应用在卫浴家具里，由于浴室的环境是相对来说比较潮湿的，客户比较关心的是管材的质量如何，侧重于不锈钢管会不会腐蚀。今天就来看看
不锈钢制品管质量检验标准，关于管材表面耐腐蚀性能的检验标准是什么。
1.范围 本标准规定了在腐蚀环境中进行过暴露试验或经其他目的的暴露后，装饰性和保护性金属和无机覆盖层所覆盖的试板或试件腐蚀状态的评定方法。
本标准规定的方法适用于在自然大气中动态或静态条件下暴露的试板或试件，也适用于经加速试验的试板或试件。
2.检查方法 采用图样或作出适当标记指明试样的主要表面。
在进行环境试验前，有必要将某些方面存在缺陷的材料找出来，并作好记录。
如果在表面上预制损伤，试验前要记录下这一损伤并如实报告。如果有意使试样发生变形，则要单独对变形区进行评级。
试样可在暴露架上进行检查，也可移至更合适之处检查。检查时光线要尽可能均匀，要避免阳光直接反射或云层的遮蔽，并从不同角度检查，以确保缺陷充分显现。
试验结束后，如果试样状态允许，可不经清洗进行检查。如果污垢和盐类沉积物等掩盖了缺陷而使检查难以进行时，宜用蘸有中性肥皂液的海绵对表面进行擦拭，然后用水漂洗。但在此过程中不应施加压力，以免洗掉腐蚀产物而造成评级偏高。清洗液不应对覆盖层产生任何破坏。中途或定期检查时不允许清洗试样，否则会干扰试样的腐蚀行为。
试样清洗后应待干燥，才能进行检查。
对表面评级时要加以说明，进行计数的缺陷系指正常视力或校正视力可见的缺陷。
（注1：在初始检查之后，可进一步借助光学仪器来描绘缺陷的特征。）
距试样边缘或胶带/石蜡5mm以内的边缘缺陷可在报告中注明，但不应影响数字评级。同样地，可忽略接触痕、挂具痕和固定孔等缺陷。
（注2：深度加工制造的试样，如螺纹、孔等之上的边缘缺陷可能难以评定；在这种情况下，可由需方和供方商定要报告的确切的缺陷区。）
当覆盖层对基体金属呈阳极性时，从试样边缘发展出的白色腐蚀产物不应认为是覆盖层失效。
有时要对试样表面进行擦拭、抛光、化学清洗等，以便对表面进行研究，但这样的处理应限制在尽可能小的区域内，就100mm×150mm试样而言，其处理面积最好不大于100mm²。要说明用于继续试验评级的这个面积。
3.评级的表示 ①保护评级的表示
数字评级体系基于出现腐蚀的基体面积，其计算公式如下：
（注1：在某些情况下，可能难以计算出准确的面积，尤其是深度加工的试样如螺纹、孔等，在这种情况下检查者要尽可能精确地估计此面积。）
对缺陷面积极小的试样，严格按公式（1）计算将导致评级大于10。因此，公式（1）仅限于面积A>0.046416%的试样。通常，对没有出现基体金属腐蚀的表面，人为规定为10级。如果需要，可用分数值区分如表1所列评级之间的各种评级。
（注2：当采用某些对基体金属呈阳极性的覆盖层体系时，由于覆盖层形成大量的腐蚀产物，可能难以评价出真实的保护评级数。由于这些腐蚀产物的高粘附性，它们会掩盖基体腐蚀的真实面积。例如，暴露于含盐气氛中的钢上锌覆盖层。虽然本标准可用于对钢上锌覆盖层的性能进行评级，但是在一些环境中可能难以确定其保护评级。）
若缺陷很集中，可采用标准中附录A和附录B所列的圆点图或照片标准，也可用1mm×1mm，2mm×2mm或5mm×5mm的柔性网板评价腐蚀面积。
如果要在同一时间检查一大组试样，建议按公式（1）逐一评价。当全组试样评级结束后，应该对各个评级进行复查，以确保每一个评级都能真实反映试样的缺陷程度。复查起到对各个评级核查的作用，并有助于保证检查者的判断或参照系不因检查过程中诸如照明条件变化或疲劳等因素而改变。
可用以下方案改进检查：
a）从暴露架上逐一取出试样，然后将类同的试样进行比较；
b）按优劣顺序排列所有试样。
②外观评级的表示
按如下项目评定外观评级：
a）用表2给出的分类确定的缺陷类型；
b）用表1所列的等级10~0确定的受某一缺陷影响的面积；
c）对破坏程度的主观评价，例如：
vs=非常轻度；
s=轻度；
m=中度；
x=重度。
以上就是
不锈钢制品管质量检验标准的截取部分，管材应用在卫浴家具中，不同的配件所对应的质量检验标准也是不同的，根据JG/T 427-2014，产品类别不同对应的要求也不同，表面耐腐蚀性能如下图所示：
更多详细要求可直接参考标准GB/T 6461-2002内容。更多不锈钢管资讯请继续留意官网新闻资讯发布。
